金山网讯 7月2日，由哈电镇江公司自主研制的巨型球阀在镇江高新区高端配备制作基地启运，奔赴雪域高原，用于大唐扎拉水电站建造。这是全球单机容量最大500兆瓦冲击式机组的中心中心部件。它的成功发运，标志着我国特大型高水头水电中心配备完全打破国外技能独占，完满足链条自主可控。

  本次启运的巨型球阀直径超5米、总重240吨，必定的联系到扎拉水电站机组的安全安稳运转。此前，500兆瓦级冲击式机组超大球阀长时间被海外企业独占，国内严重水电项目进口该类配备，遍及面对造价昂扬、交给周期绵长、运维晋级受限等痛点。啃下这块“硬骨头”，哈电镇江公司组成专项研制团队，历时18个月完满足流程研制，其间中心精加工工序耗时12个月，先后霸占三大世界级技能难题。

  针对超大构件易应力变形的职业通病，研制团队立异选用“分阶段应力开释+多轮精镗复合工艺”，配套在线实时监测系统，将阀体同轴度、圆度差错安稳控制在0.1毫米以内，阀轴与阀体的合作空隙仅0.06毫米，精度到达丝级规范。针对近700米高水头带来的7兆帕高压密封难题，项目团队迭代优化密封结构，选用特种复合密封新材料，经过多轮高海拔模仿工况耐久测验，终究完成额外作业所接受的压力下零渗漏。针对百吨级重型部件安装容错空间极小的难点，团队创始四点定位安装工法，大幅度的进步同心度调校精度与安装功率，各项目标全面优于职业规范。

  从特种铸钢毛坯铸造到制品封装，该球阀的整套出产流程掩盖10余道要害工序，各环节履行严于国际规范的多级质量管控规范，终究建成完好的特大型高水头球阀国产化制作系统，完全补齐国内大型冲击式机组要害配备短板，为我国西南高海拔、高落差水能资源规模化开发供给硬核支撑。

  据了解，该项目沉积的成套制作工艺通用性强、可仿制推行，有关技能不仅可批量应用于各类高水头水电站、抽水蓄能电站球阀出产，也可为核电、石化职业大型高压重型配备国产化供给老练技能计划。

  依照建造规划，这台巨型球阀运抵西藏施工现场后，将展开约6个月的设备就位、管路对接与整机联动调试。现在扎拉水电站配套配水环管已先期送达工地，剩下机组各类部套正按出产排期有序制作。该电站共装设两台500兆瓦冲击式机组，估计2026年末首台机组完成商业并网运转。（记者 姜萍 通讯员 唐堃）